Текстиль

Текстиль

 

Өнөр жай текстильдери үчүн өркүндөтүлгөн плазмалык беттик тазалоо: экологиялык-адгезияны жакшыртуу​

Плазма менен тазалоо нымдуу химиялык процесстерди ламинаттоо, каптоо жана басып чыгаруу үчүн жабык, кургак система менен алмаштыруу аркылуу өнөр жай текстиль өндүрүшүн өзгөртөт. Бул технология эриткичтерге негизделген праймерлерди жана агынды сууларды пайда кылууну жок кылат, ошол эле учурда:

  • Башкарылуучу газ иондоштуруу жолу менен татаал текстилдиктердин (мисалы, токулган композиттер, токулган эмес материалдар) бетинин бирдей активдешүүсү
  • ​Каптамалар/басмалар үчүн-химиялык кошулмасыз, салттуу ыкмаларга караганда VOC эмиссиясын 100% азайтат
  • ​Микрондук беттин суб-модификациясы аркылуу жапырт мүлктү сактоо​ (<0.1μm depth)

 

Эмне үчүн өнөр жай секторлору плазма технологиясын кабыл алышат:​

Industry Challenge

Плазмалык чечим

Техникалык пайда

Уулуу химиялык көз карандылык

Ал/N₂/O₂ плазмалык кыйыштыруу праймерлерди жана чаптамаларды алмаштырат

Формальдегид/PFOA колдонууну жок кылат

Энергетикалык{0}}интенсивдүү кургатуу

Атмосфералык плазма 25-40 градуста иштейт

Термикалык айыктырууга каршы 30% төмөн энергия

Начар каптоо адгезиясы

Микро-оройлоо (Ra 0,5-5μm) + функционалдык топтор (-COOH, -OH)

PP/PET композиттеринде кабыгынын күчү ↑45%

 

 
 
Материалдык{0}}Процесстин Артыкчылыктары​
  • Ламинацияланган унаа текстильдери

Процесс: O₂ атмосфералык плазма + линия ролик системасы

Натыйжа: PU каптоо адгезиясы хлордуу эриткичтерсиз DIN EN 24673 стандарттарына жооп берет

 

  • Медициналык тосмо кездемелер

Процесс: Гидрофилдик функционалдаштыруу үчүн муздак плазма (40кГц РФ).

Натыйжа: 8 секундда 130 градус → 35 градуска суу менен байланыш бурчунун кыскарышы

 

  • Басылган геотекстильдер

Процесс: N₂ DBD плазма-алдын ала дарылоо

Натыйжа: UV сыянын адгезиясы ↑60% коронага каршы

  • Экологиялык жана операциялык пайдалар

Нөл суюк агынды: Кургак иштетүү 200-500L/кг текстилдик агынды сууну болтурбайт

​Процесстин кыскартылган кадамдары: Бир жолу{0}}тазалоо → праймер → кургатуу менен алмаштырылат

Шайкештик: чектелген заттар үчүн REACH/ZDHC MRSL жооп берет

 

  • Техникалык интеграция кызматтары

▶︎ Учурдагы каптоо/ламинация линиялары үчүн кайра жабдуу комплекттери

▶︎ Плазма параметрин оптималдаштыруу (кубат: 0,5-5кВт, газ аралашмасы: He/O₂/Ar)

▶︎ Үчүнчү тараптын адгезиясын текшерүү (ISO 11339, ASTM D903)