Продукцияга сереп салуу
Куйма пленканы экструзия линияларында үзгүлтүксүз интеграциялоо үчүн иштелип чыккан бул корона тазалоо системасы жогорку чыңалуудагы электр разряды аркылуу полимердин бетинин чыңалуусун 56 дин/см же андан жогору жогорулатып, кийинки басып чыгаруу жана ламинациялоо процесстери үчүн диндин туруктуу кармалышын камсыз кылат.
Техникалык мүнөздөмөлөр
|
Specification Parameter |
Техникалык диапазон / Маалыматтар |
|
Web Width |
1000 ммден 3200 ммге чейин (Ыңгайлаштырылган аралыктар бар) |
|
Генератордун күчү |
3 кВттан 30 кВтка чейин (IGBT инвертор технологиясы) |
|
Иштөө жыштыгы |
20 кГц – 40 кГц (Жөнгө салынуучу) |
|
Электрод түрү |
Сегменттелген керамикалык же көп-дат баспас болоттон жасалган тилкелер |
|
Электроддун аба боштугу |
1,0 ммден 3,0 ммге чейин (Микро{2}}метрикалык жөндөө) |
|
Roller Runout (TIR) |
0,01 ммден төмөн (жер силикон/керамикалык каптоо) |
|
Линиянын ылдамдыгы рейтинги |
Мүнөтүнө 350 метрге чейин |
Инженердик артыкчылыктар
Бирдиктүү энергия бөлүштүрүү:Так аба механизмдери-кең желелердеги сызыктарды жана тегиз эмес dyne деңгээлин жок кылат.
Тез тейлөө мүмкүнчүлүгү:Станциянын{0}}чыгарма алкактары шайманды бир нече мүнөттүн ичинде-акысыз алмаштырууга мүмкүндүк берет.
Арткы дарылоонун алдын алуу:Жогорку-диэлектрдик силикон жеңдер жана көзөмөлдөнүүчү кысуу басымы абанын кирип кетишине жана төө бурчактын тешигине жол бербейт.
Жылуулук туруктуулугу:Ички суюктук муздатуу схемалары 24/7 оор жүк-жүктөө учурунда стабилдүү ролл температурасын кармап турат.
Системалык архитектура
Электр генераторунун шкафы:Модулдук PLC{0}}катуу{1}}катуу инвертор көпүрөлөрү жана кургак-байланыш блоктору менен башкарылуучу корпус.
Агызуучу станция:Оор конструкциялык болот каркас, диэлектрик түрмөктөрү, бош кыймылдаткычтар жана пневматикалык басым кыймылдаткычтары жайгашкан.
Озонду чыгаруу модулу:Газды коопсуз эвакуациялоо үчүн-статикалык-басымдагы центрифугалуу үйлөткүч-коррозияга туруктуу түтүк.
Оператор интерфейси:Чыныгы убакыттагы кубаттын тыгыздыгын, линия ылдамдыгын, чыңалууну жана ката диагностикасын-көрсөтүүчү сенсордук экран HMI.
Субстрат шайкештиги
Полиэтилен пленкалар:LDPE, HDPE, LLDPE жана куюлган металлоцен PE пакеттөө субстраттары.
Полипропилен субстраттары:Жогорку тунуктук баштыктар жана тосмо баштыктар үчүн-куюлган полипропилен (CPP) пленкалар.
Атайын полимерлер:EVA, куюлган нейлон, EVOH ко-экструзиялары жана биопластика (PLA).
металлдашкан тасмалар:Дарылоо интенсивдүүлүгүн так көзөмөлдөөнү талап кылган алдын ала-металлдаштырылган торлор.
Line Integration
Механикалык орнотуулар:Муздатуу рулонунун стекинин тартма- агрегаттары менен үстүнкү ороочулардын ортосунда түз болт.
Сигнал синхрондоштуруу:Пропорционалдуу кубаттуулукту масштабдоо үчүн 0-10V же 4-20mA башкы диск сигналдарын кабыл алат.
Коопсуздук блоктору:Аппараттык чектөөлөр линияны токтотууга, позиция сенсорлоруна жана аба агымынын басымын өчүргүчтөрүнө байланган.
Электрдик киргизүү:Стандарттык 3 фазалуу өнөр жай конфигурациялары (380V, 415V, же 480V, 50/60Hz).
Операциялык колдонмолор
Ийкемдүү таңгактоо:Жогорку{0}}тез эритүүчү жана суу-флексографиялык басып чыгаруу үчүн бетти даярдоо.
Барьердик ламинация:Экструзия каптоодон же көп-кабаттуу чаптама ламинациядан мурун адгезияны жакшыртуу.
Атайын каптоо:Муздак жабышчаак-пломбаларды чыгаруу, каптоо жана туманга каршы-пленкаларды тазалоо үчүн нымдуулукту жакшыртуу.
Настройка & OEM Параметрлери
Roll дал келүү:Беттин узундугу 1200 ммден 3500 ммге чейинки муздаткыч түрмөктүн белгилүү энине дал келүү үчүн иштелип чыккан.
Кубаттын тыгыздыгынын өлчөмү:P=(S x W x E) / 60 формуласы боюнча ылдамдыкка, тууралыкка жана динамикага жараша эсептелген.
Коргоо рейтингдери:NEMA 12 же IP54 нымдуу же чаңдуу экструзия чөйрөлөрү үчүн курулат.
Электродду ыңгайлаштыруу:Алмаштыра турган керамикалык же көп{0}}канал конфигурациялары белгилүү бир тайгалак-кошумча деңгээли үчүн оптималдаштырылган.
Орнотуу боюнча көрсөтмөлөр
Веб тегиздөө:Түз чыңалууну-контролдоочу кирүү жана чыгуу аралыгын желе кеңдигинен кеминде беш эсе көп кармаңыз.
Негиздөө бүтүндүгү:Станциянын рамкасына туташтырылган 4 Омдон төмөн атайын төмөн{0}}импеданс жерге туташтыруу.
Чыгаруучу түтүк:Катуу дат баспас болоттон жасалган же ПВХ түтүктөр минималдуу эвакуация ылдамдыгын 20 м/с.
Курчап турган чөйрө:Айлана-чөйрөнүн температурасы 40 градустан төмөн болгон таза электр бөлмөсүн жайгаштыруу.
Сапаттын кепилдик тести
Диэлектрик импульстук сыноо:Трансформаторлор жана керамикалык агрегаттар 1,5 эсе жумушчу чыңалууда сыналган.
Динамикалык баланстоо:RPM иштеп жаткан учурда ISO 1940 G2.5 баланстык класстары боюнча тастыкталган роликтер.
Термикалык күйүү-Төмөнкүдө:Катуу{0}}катуу генераторлор каттоодон чыгуудан мурун 48-сааттык толук-жүктөө циклинин сыноосунан өтүшөт.
Dyne деңгээлин текшерүү:ASTM D2578 стандарттарына ылайык тастыкталган dyne сыяларды колдонуу менен үлгү тестирлөө.
Баалоо үчүн зарыл болгон техникалык маалымат
Субстраттык маалыматтар:Пленка түрү, микрондордогу калыңдык диапазону, тыгыздык жана тайгалак-кошумча PPM деңгээли.
Сап параметрлери:Иштөө ылдамдыгы диапазону, желе туурасы жана максаттуу баштапкы жана акыркы dyne деңгээли.
Сызыктын геометриясы:Муздаткыч түрмөктөр менен орогуч агрегаттарынын ортосунда жеткиликтүү орнотуу мейкиндиги.
Утилита чоо-жайы:Factory киргизүү чыңалуу, кысылган аба басымы, жана муздатуу суунун температурасы жана агымынын ылдамдыгы.
Көп берилүүчү суроолор
С: Слип кошумча концентрациясы кубаттуулуктун өлчөмүнө кандай таасир этет?
Ж: Жогорку тайгалак{0}}кошумчалар убакыттын өтүшү менен көчүп, узак сактоо мөөнөттөрүндө максаттуу dyne кармап туруу үчүн жогорку баштапкы кубаттуулуктун тыгыздыгын талап кылат.
С: Сунушталган аба боштугунун жөндөөлөрү кандай?
Ж: Стандарттык операциялык боштуктар 1,5 ммден 2,0 ммге чейин, линиянын ылдамдыгына жана пленканын калыңдыгына жараша туураланган-арттын иондошуусунун алдын алуу үчүн.
С: Керамикалык электроддорду канчалык тез-тез тазалоо керек?
A: Күнүмдүк визуалдык текшерүү жана бекитилген эриткич майлыктар менен тазалоо ар бир 500 иштөө саатында сунушталат.
С: Система эриткич{0}}негизделген каптоолордун жанында иштей алабы?
Ж: Ооба, катуу жарылуудан корголбогон-электрдик зоналарга бөлүү жана блокировкаланган тосмолор жергиликтүү коопсуздук эрежелерине ылайык сакталган шартта.
С: Станциянын айланасындагы озон жытына эмне себеп болот?
Ж: Адекваттуу эмес чыгуу ылдамдыгы же каналдын агып кетиши; желдеткичтин статикалык басымы саатына белгиленген куб метр талапка жооп берерин текшериңиз.
Hot Tags: куюп пленка экструзия корона тазалоочу, Кытай куюп пленка экструзия корона тазалоочу өндүрүүчүлөр, жеткирүүчүлөр, фабрика


